经济型数控机床是一种简易数控机床，数控加工控制程序需按照车轮廓形的等距线编制，采用经济型数控机床加工，不仅能满足图纸技术要求而且生产成本低。为此必须根据机床结构特性重新制定合理的加工工艺路线，并设计出与之相适应的工装夹具、刀具，编制加工程序。设计的专用夹具必须满足已拟订的加工工艺路线，且能够自动定心，以减少整个加工过程中所需的辅助时间。下面普车机床有限公司简单介绍下经济型车床加工的优势和注意事项有哪些：

一、经济型机床加工的优势

　　（1）分别装夹两副卡爪的心轴上的孔、槽需间隔均布，且需在镗床上采用转动工作台的方法分度一次加工完成，以使车轮受力均衡，装夹可靠。
　　（2）车轮加工所需的心轴直径大小应由需要加工车轮的内孔直径来决定，而且应选择与内孔尺寸相配的两副卡爪，并将卡爪按照实际加工中的位置安装好，用顶丝固定在心轴上，然后在机床上将卡爪另一端车削成与车轮内孔相配的尺寸，以便装夹车轮，并使夹具的夹紧力足够大.
　　（3）为了保证整个夹具具有足够的刚性及加工使用互换性，心轴与底座应由螺纹连接，且采用大螺距梯形螺纹。经济型数控机床是采用数控装置及其控制下的伺服进给系统，实现随动进给，可以使刀具在空间按任意给定的轨迹运动，在执行控制程序的加工中，为了保证刀具运动轨迹不因刀具上刀片转位及更换新的刀片而发生变化，刀具的刀尖位置变化应该足够小。因此必须采用互换性较强的机夹刀具。

二、经济型车床加工注意事项
　　（1）为了避免刀具与车轮廓形的曲率干涉，刀具曲率半径必须小于车轮各部位的曲率半径.
　　（2）车轮的廓形常带有棱角，刀具中心的坐标应附加偏移量.
　　（3）刀补是对同一点，某号刀相对于基准刀在两个方面的偏差，基准刀不设刀补，若设刀补也是为了自身微调方便.

（4）一般工件在车床加工过程温度会很快升高，必须使用专用切削油进行冷却，否则除工件光洁度受到影响外，同时精度降低，为此刀具方面的改进将投入大量费用。
　　（5）程序原点可以是标轴上的任一点，但为了编程及对刀方便，程序原点常选车轮右端面的回转中心.
　　（6）对刀点也是任意的，但为了减少刀具空程，以及提高生产率，一般选择接近车轮的位置，但车轮和刀架之间的距离要保证刀架有足够的旋转换刀空间.
　　（7）编写程序时方向的坐标值以直径值编程.

以上就是经济型车床加工的优势和注意事项，通过以上方法可以保证产品的尺寸、位置精度以及表面粗糙度均完全符合图纸技术要求。