文章发布日期 : 2019-03-01
1、数控车床各液压阀、液压缸及管子接头是否有外漏。液压缸移动时工作是否正常平稳。液压系统的各测压点压力是否在规定的范围内，压力是否稳定。
2、液压马达或液压泵运转时是否有异常噪声等现象。液压系统工作时有无高频振动。液压系统手动或自动工作循环时是否有异常现象。
3、油液的温度是否在允许的范围内。
4、电气控制或撞块（凸轮）控制的换向阀工作是否可靠灵敏，油箱内油量是否在油标刻线范围内。
5、行位开关或限位挡块的位置是否有变动。
6、检查油液质量，定期过滤或更换油液，定期检查蓄能器的工作性能，定期对油箱内的油液进行取样化验。
7、定期检查数控车床加热器和冷却器的工作性能。
8、定期检查和旋紧重要部位的螺钉、螺母、接头和法兰螺钉。
9、定期检查清洗或更换滤芯。定期检查更换密封元件。定期检查清洗或更换液压元件。
10、定期检查或清洗数控车床液压油箱和管道。操作者每周应检查液压系统压力有无变化，如有变化，应查明原因，并调整至机床制造厂要求的范围内。操作者在使用过程中，应注意观察数控车床刀具自动换刀系统、自动拖板移动系统工作是否正常。
11、液压油箱内油位是否在允许的范围内，油温是否正常，冷却风扇是否正常运转。
12、每月应定期清扫液压油冷却器及冷却风扇上的灰尘。
13、每年应清洗数控车床液压油过滤装置，检查液压油的油质，如果失效变质应及时更换，所用油品应是数控车床厂要求品牌或已经难确认可代用的品牌。
14、每年检查调整一次数控车床主轴箱平衡缸的压力，使其符合出厂要求。
2、液压马达或液压泵运转时是否有异常噪声等现象。液压系统工作时有无高频振动。液压系统手动或自动工作循环时是否有异常现象。
3、油液的温度是否在允许的范围内。
4、电气控制或撞块（凸轮）控制的换向阀工作是否可靠灵敏，油箱内油量是否在油标刻线范围内。
5、行位开关或限位挡块的位置是否有变动。
6、检查油液质量，定期过滤或更换油液，定期检查蓄能器的工作性能，定期对油箱内的油液进行取样化验。
7、定期检查数控车床加热器和冷却器的工作性能。
8、定期检查和旋紧重要部位的螺钉、螺母、接头和法兰螺钉。
9、定期检查清洗或更换滤芯。定期检查更换密封元件。定期检查清洗或更换液压元件。
10、定期检查或清洗数控车床液压油箱和管道。操作者每周应检查液压系统压力有无变化，如有变化，应查明原因，并调整至机床制造厂要求的范围内。操作者在使用过程中，应注意观察数控车床刀具自动换刀系统、自动拖板移动系统工作是否正常。
11、液压油箱内油位是否在允许的范围内，油温是否正常，冷却风扇是否正常运转。
12、每月应定期清扫液压油冷却器及冷却风扇上的灰尘。
13、每年应清洗数控车床液压油过滤装置，检查液压油的油质，如果失效变质应及时更换，所用油品应是数控车床厂要求品牌或已经难确认可代用的品牌。
14、每年检查调整一次数控车床主轴箱平衡缸的压力，使其符合出厂要求。
