数控车床主传动系统的特点及设计要求

数控车床与普通车床相比较，数控车床主传动系统具有以下特点：

        1、数控车床功率大、转速高。它能使数控车床进行大功率切削和高速切削，实现高效率加工。

        2、数控车床主轴组件的耐磨性高，使传动系统具有良好的精度保持性。只要有机械摩擦的部位，比如锥也、轴承等都有足够的硬度，轴承处还有良好的润滑。

        3、主轴变速迅速可靠，数控车床的变速是按照控制指令自动进行的，所以变速机构必须适应自动操作的要求，由于直流和交流主轴电动机的调速系统渐渐完善，所以不仅可以方便的实现宽范围无级变速，而且减少了中间环节传递，提高了变速控制的可靠性。

        4、变速范围宽。数控车床的主传动系统有较宽的调速范围，一般Ra小于100，用以保证加工时能选用合理的切削用量，从而获得较佳的生产效率、加工精度以及表面质量。

        数控车床主传动系统的设计要求

        1、主传动的有关结构，特别是数控车床主轴组件要有足够高的精度、抗震性，热变形和噪声要小，传动效率高，以满足数控车床的工作性能要求。

        2、数控车床主轴具有一定的转速和足够的转速范围、转速级数，能够实现运动的变速、开停、换向和制动，用以满足数控车床的运动要求。

        3、数控车床主电机具有足够的功率，全部机构和元件具有足够的刚度和强度，以满足数控车床的动力要求。

        4、数控车床结构紧凑简单，成本低，工艺性好，以满足经济性要求。

        5、操纵可靠灵活，润滑密封良好，维修方便，以满足数控车床的使用要求。